Хэфэйская торговая компания «Стрела, пронзающая камень» Хэфэйская торговая компания «Стрела, пронзающая камень»

Пресс-центр

Пресс-центр

Новостной центр

Новости компании

Новости отрасли

Применение мощного инструментального хвостовика с торцевым кольцевым распылением в фрезеровании HPC

Применение мощного инструментального хвостовика с торцевым кольцевым распылением в фрезеровании HPC

Для эффективного решения задач обработки таких «труднообрабатываемых материалов» компания Diebold специально разработала мощный торцевой кольцевой распылительный цанговый патрон UltraJet™ 3.0. Новый мощный цанговый патрон UltraJet™ 3.0 представляет собой инновационное сочетание уже давно представленного на рынке патрона JetSleeve™ 2 и мощного торцевого кольцевого распылительного цангового патрона UltraGrip™ 3.0. Он специально предназначен для HPC-фрезерования и характеризуется высокой скоростью резания, чрезвычайно высокими силами резания, низким люфтом, сверхвысокой зажимной силой, улучшенным охлаждением и другими преимуществами, что позволяет эффективно решать такие проблемы, как низкая скорость удаления стружки, частое поломка инструмента, низкая производительность обработки и плохое качество поверхности при обработке твёрдых материалов — таких как титан и хромоникелевые сплавы — а также при обработке глубоких отверстий и глубоких полостей.

01

2023

/

07

Применение сферического стержня RTCP для пятиосевых станков/контрольного стержня

Применение сферического стержня RTCP для пятиосевых станков/контрольного стержня

RTCP в высококлассных пятиосевых ЧПУ-системах трактуется как Rotated Tool Center Point, то есть, как мы обычно говорим, функция слежения за точкой наконечника инструмента. При пятиосевой обработке, когда требуется точно воспроизвести траекторию точки наконечника инструмента и задать ориентацию инструмента относительно заготовки, в результате вращательного движения возникает дополнительное перемещение этой точки. При этом управляющая точка ЧПУ часто не совпадает с точкой наконечника инструмента, поэтому система автоматически корректирует положение управляющей точки, чтобы обеспечить движение наконечника по заданной программой траектории. В отрасли эту технологию также называют TCPM, TCPC или RPCP — соответственно, «коррекция центра инструмента», «коррекция центра инструмента относительно заготовки» или «коррекция точки контакта». По сути, все эти названия обозначают функции, аналогичные RTCP; строго говоря, функция RTCP применяется на станках с двумя поворотными головками и реализует компенсацию за счёт изменения координат точки вращения поворотной головки. Функция, подобная RPCP, в основном используется на станках с двумя поворотными столами и направлена на компенсацию изменений координат линейных осей, вызванных вращением заготовки. В конечном счёте все эти функции преследуют одну цель — сохранить неизменным положение центра инструмента и точку его фактического контакта с поверхностью заготовки.

27

2023

/

06

Интеллектуальное решение для управления рукоятками инструментов с RFID-чипами

Интеллектуальное решение для управления рукоятками инструментов с RFID-чипами

RFID — это бесконтактная технология автоматической идентификации, возникшая в 1990-х годах, обладающая такими преимуществами, как быстрое сканирование, компактность, высокая устойчивость к загрязнению и износу, многоразовое использование, возможность сквозного и безбарьерного считывания, большая ёмкость памяти данных и высокий уровень безопасности; благодаря этим характеристикам она обладает огромным потенциалом применения в сборе производственных данных, мониторинге и передаче информации. В данной статье, опираясь на технологии радиочастотной идентификации, чип RFID устанавливается на хвостовик режущего инструмента, что позволяет осуществлять сбор и управление информацией о инструменте и снижать совокупные производственные затраты.

27

2023

/

06

Решения по инструментам для ключевых компонентов автомобилей на новых источниках энергии

Решения по инструментам для ключевых компонентов автомобилей на новых источниках энергии

16

2023

/

06

Высокоэффективное трёхмерное сверло для отрасли стальных конструкций и железных башен

Высокоэффективное трёхмерное сверло для отрасли стальных конструкций и железных башен

Применение сверл для обработки отверстий в кремниевых камнях в стальных конструкциях, железных башнях, мостах, трубных пластинах, ветроэнергетике и фланцах.

15

2023

/

06

Уникальный инструмент для обработки спиральных пластин компрессора — фреза с ПКР-покрытием

Уникальный инструмент для обработки спиральных пластин компрессора — фреза с ПКР-покрытием

Ключевым рабочим элементом компрессора являются неподвижный и вращающийся спиральные диски; в процессе работы спиральный компрессор осуществляет сжатие воздуха за счёт периодического вращения вращающегося диска и его взаимодействия с неподвижным диском. Для обеспечения высокой эффективности и стабильности работы деталей к шероховатости поверхности внутренней и наружной стенок спирали, к её перпендикулярности и к форме профиля спиральных канавок предъявляются крайне жёсткие требования, что, в свою очередь, накладывает чрезвычайно высокие требования на инструменты для обработки таких деталей.

10

2023

/

06

Применение системы высоконапорного охлаждения станков

Применение системы высоконапорного охлаждения станков

Система высоконапорного охлаждения станка — это распространённое насосное оборудование, устанавливаемое на станках; её основная функция заключается в своевременной подаче охлаждающей жидкости к станку, что позволяет поддерживать его работу в оптимальном температурном диапазоне. Результаты применения: 1. Высоконапорное разрушение и удаление стружки предотвращает её наматывание. 2. Надёжный и эффективный способ охлаждения продлевает срок службы инструмента, позволяет повышать параметры резания и, как следствие, увеличивает производительность. 3. Снижение числа простоев станка, вызванных наматыванием стружки, существенно повышает коэффициент готовности оборудования. 4. В зависимости от материала обработки: — для мягкой стали повышение эффективности на 20% и продление срока службы на 20%; — для углеродистой и легированной стали — повышение эффективности на 20% и продление срока службы на 10%; — для алюминиевых сплавов и магниевых сплавов — повышение эффективности на 30% и продление срока службы на 30%; — для нержавеющей стали и никелевых сплавов — повышение эффективности на 40% и продление срока службы на 50%.

30

2023

/

05

3D-печать и традиционная механическая обработка

3D-печать и традиционная механическая обработка

3D-печать, также известная как аддитивное производство (Additive Manufacturing, сокр. AM), возникла в 1990-х годах. В отличие от традиционных методов «субтрактивной» обработки, 3D-печать основана на компьютерном программном обеспечении: с помощью проектирования, сканирования и других способов создаётся трёхмерная модель, после чего дискретные материалы — порошки или проволока — постепенно накладываются слой за слоем, формируя готовое изделие.

09

2023

/

05

< 123 >
Copyright Хэфэйская торговая компания «Стрела, пронзающая камень»

Создание сайта: «Чжунцзи Дунли» Нанкин