Главная страница
О нас
Продукция
Станочные приспособления
Сварочные приспособления
Сборочные приспособления
Измерительные и контрольные приспособления
Приспособления для штамповочного и формовочного оборудования
Приспособления для литьевого формования и прессования
Автоматизация и роботизированные приспособления
Новости
Получить решение
Производство автомобилей
Изготовление пресс-форм
Машиностроение
Аэрокосмическая отрасль
Медицинское оборудование
Изготовление приспособлений
Скачать
Свяжитесь с нами
Язык
中文版
English
Deutsch
Tiếng việt
русский
日本語
Новости компании
Новости отрасли
Мирная оборона — раздел об огнестрельном оружии
29
2024
/
09
Топ-100 оборонных компаний 2023 года
25
Обработка отверстий в компонентах системы впрыска топлива с использованием вольфрамовых свёрл
21
Анализ цангового патрона для расточных инструментов: ключ к повышению точности обработки внутренних отверстий
20
Содействие Botch в достижении нулевого дефекта: внутреннее охлаждение метчиков против мелких стружек
14
06
Применение мощного инструментального хвостовика с торцевым кольцевым распылением в фрезеровании HPC
Для эффективного решения задач обработки таких «труднообрабатываемых материалов» компания Diebold специально разработала мощный торцевой кольцевой распылительный цанговый патрон UltraJet™ 3.0. Новый мощный цанговый патрон UltraJet™ 3.0 представляет собой инновационное сочетание уже давно представленного на рынке патрона JetSleeve™ 2 и мощного торцевого кольцевого распылительного цангового патрона UltraGrip™ 3.0. Он специально предназначен для HPC-фрезерования и характеризуется высокой скоростью резания, чрезвычайно высокими силами резания, низким люфтом, сверхвысокой зажимной силой, улучшенным охлаждением и другими преимуществами, что позволяет эффективно решать такие проблемы, как низкая скорость удаления стружки, частое поломка инструмента, низкая производительность обработки и плохое качество поверхности при обработке твёрдых материалов — таких как титан и хромоникелевые сплавы — а также при обработке глубоких отверстий и глубоких полостей.
01
2023
07
Применение сферического стержня RTCP для пятиосевых станков/контрольного стержня
RTCP в высококлассных пятиосевых ЧПУ-системах трактуется как Rotated Tool Center Point, то есть, как мы обычно говорим, функция слежения за точкой наконечника инструмента. При пятиосевой обработке, когда требуется точно воспроизвести траекторию точки наконечника инструмента и задать ориентацию инструмента относительно заготовки, в результате вращательного движения возникает дополнительное перемещение этой точки. При этом управляющая точка ЧПУ часто не совпадает с точкой наконечника инструмента, поэтому система автоматически корректирует положение управляющей точки, чтобы обеспечить движение наконечника по заданной программой траектории. В отрасли эту технологию также называют TCPM, TCPC или RPCP — соответственно, «коррекция центра инструмента», «коррекция центра инструмента относительно заготовки» или «коррекция точки контакта». По сути, все эти названия обозначают функции, аналогичные RTCP; строго говоря, функция RTCP применяется на станках с двумя поворотными головками и реализует компенсацию за счёт изменения координат точки вращения поворотной головки. Функция, подобная RPCP, в основном используется на станках с двумя поворотными столами и направлена на компенсацию изменений координат линейных осей, вызванных вращением заготовки. В конечном счёте все эти функции преследуют одну цель — сохранить неизменным положение центра инструмента и точку его фактического контакта с поверхностью заготовки.
27
Интеллектуальное решение для управления рукоятками инструментов с RFID-чипами
RFID — это бесконтактная технология автоматической идентификации, возникшая в 1990-х годах, обладающая такими преимуществами, как быстрое сканирование, компактность, высокая устойчивость к загрязнению и износу, многоразовое использование, возможность сквозного и безбарьерного считывания, большая ёмкость памяти данных и высокий уровень безопасности; благодаря этим характеристикам она обладает огромным потенциалом применения в сборе производственных данных, мониторинге и передаче информации. В данной статье, опираясь на технологии радиочастотной идентификации, чип RFID устанавливается на хвостовик режущего инструмента, что позволяет осуществлять сбор и управление информацией о инструменте и снижать совокупные производственные затраты.