Пресс-центр

Новостной центр

Интеллектуальное решение для управления рукоятками инструментов с RFID-чипами

RFID — это бесконтактная технология автоматической идентификации, возникшая в 1990-х годах, обладающая такими преимуществами, как быстрое сканирование, компактность, высокая устойчивость к загрязнению и износу, многоразовое использование, возможность сквозного и безбарьерного считывания, большая ёмкость памяти данных и высокий уровень безопасности; благодаря этим характеристикам она обладает огромным потенциалом применения в сборе производственных данных, мониторинге и передаче информации. В данной статье, опираясь на технологии радиочастотной идентификации, чип RFID устанавливается на хвостовик режущего инструмента, что позволяет осуществлять сбор и управление информацией о инструменте и снижать совокупные производственные затраты.

27

2023

/

06

Применение динамического фрезерования в высокопроизводительных вычислениях в аэрокосмической отрасли

Фрезы TitaNox в первую очередь предназначены для обработки труднообрабатываемых материалов, таких как титан, нержавеющая сталь и легированные стали. Фрезы TitaNox могут быть выполнены с четырёх- или пятиканавочным профилем и обладают сверхжёсткими характеристиками для высокоскоростной обработки, что делает их идеальным выбором для таких отраслей, как аэрокосмическая промышленность, энергетика и медицина. Новая конструкция с пятью канавками и переменным диаметром хвостовика разработана специально для высокоскоростной обработки с возможностью выполнения тонкой финишной обработки. * Пятиканавочный многовинтовой профиль обеспечивает быструю и точную финишную обработку даже в прочных материалах. * Многовинтовая геометрия обеспечивает плавное резание и снижает вибрацию. * Идеальный выбор для операций по контурной обработке, финишной обработке и снятию слоёв. * Новое решение HPC, предназначенное для тяжёлых условий обработки.

08

2023

/

06

Применение системы высоконапорного охлаждения станков

Система высоконапорного охлаждения станка — это распространённое насосное оборудование, устанавливаемое на станках; её основная функция заключается в своевременной подаче охлаждающей жидкости к станку, что позволяет поддерживать его работу в оптимальном температурном диапазоне. Результаты применения: 1. Высоконапорное разрушение и удаление стружки предотвращает её наматывание. 2. Надёжный и эффективный способ охлаждения продлевает срок службы инструмента, позволяет повышать параметры резания и, как следствие, увеличивает производительность. 3. Снижение числа простоев станка, вызванных наматыванием стружки, существенно повышает коэффициент готовности оборудования. 4. В зависимости от материала обработки: — для мягкой стали повышение эффективности на 20% и продление срока службы на 20%; — для углеродистой и легированной стали — повышение эффективности на 20% и продление срока службы на 10%; — для алюминиевых сплавов и магниевых сплавов — повышение эффективности на 30% и продление срока службы на 30%; — для нержавеющей стали и никелевых сплавов — повышение эффективности на 40% и продление срока службы на 50%.

30

2023

/

05

< 1...91011...16 >