Что такое трёхмерное бурение?
Числовое программное управление трехмерным сверлильным станком состоит из основного оборудования (трехмерного сверлильного станка), гидравлической системы, транспортного конвейера для заготовок и электрической системы управления. Он в основном используется для вторичной обработки стальных конструкций и сверления отверстий в трехгранных H-образных стальных профилях. Трехмерные сверлильные станки с ЧПУ включают такие модели, как стандартный трехмерный сверлильный станок с ЧПУ, высокоскоростной трехмерный сверлильный станок, трехмерный сверлильный станок для H-образных стальных профилей и трехмерный сверлильный станок для парковочных комплексов.
Время публикации:
2023-03-02
Числовое программное управление Трёхмерное бурение Состоит из основного станка (трёхкоординатного сверлильного станка), гидравлической системы, транспортного конвейера для заготовок и электрической системы управления. Предназначен главным образом для вторичной обработки стальных конструкций и сверления отверстий в трёхгранных H-образных профилях. Цифровые трёхкоординатные сверлильные станки включают такие модели, как цифровой трёхкоординатный сверлильный станок, высокоскоростной трёхкоординатный сверлильный станок, трёхкоординатный сверлильный станок для H-образных профилей и трёхкоординатный сверлильный станок для многоуровневых парковок. Используются преимущественно в таких отраслях стальной конструкционной промышленности, как строительство, мостостроение, производство котлов для электростанций, возведение многоуровневых парковок, сооружение морских нефтяных платформ и установка башен и мачт. Особенно эффективны при обработке двутавровых и швеллерных профилей в стальных конструкциях — это яркий пример.
Компьютерное трехмерное сверление состоит из основного станка, гидравлической системы, транспортного конвейера для заготовок и электрической системы управления.
1. Числовое программное управление Трёхмерное бурение Станок оснащён тремя силовыми головками, что позволяет обрабатывать отверстия на трёх поверхностях при прохождении заготовки.
2. Три буровые головки могут одновременно осуществлять бурение; используется буровая головка с автоматическим ходом.
3. Нет необходимости задавать толщину заготовки и длину сверления; автоматически осуществляется переключение между быстрым ходом и подачей, что обеспечивает высокую производительность обработки.
4. Управление с использованием ЧПУ и ПЛК, мониторинг через верхний компьютер, программное обеспечение для программирования на платформе Windows — быстрое и удобное программирование, интуитивно понятный графический предварительный просмотр.
5. Применение устройства распылительного охлаждения для продления срока службы сверла.
6. Каждая силовая головка оснащена одним главным редукторным двигателем шпинделя, производимым известной компанией.
7. В качестве ключевых гидравлических и электрических компонентов используются изделия известных отечественных и зарубежных компаний.
Комплекс числового управления для трёхмерного сверления KR-SKZ-1050 разработан и изготовлен специально с учётом технологических требований обработки в отрасли стальных конструкций. Это производственное оборудование, объединяющее сверление, гравировку, нанесение линий разметки и другие технологии обработки. Предназначено для высокопроизводительного сверления крупных сечений и сопутствующих технологий.
При обработке квадратных стальных профилей на станке с ЧПУ для трёхмерного сверления радиус углового закругления может достигать 15 мм. При условии, что жёсткость и устойчивость профиля соответствуют стандартам по стальным конструкционным профилям, предусмотренным в стандарте DIN, возможно сверление специальных широких двутавровых балок и сварных двутавровых балок. Станки для трёхмерного сверления преимущественно применяются для сверления отверстий и нанесения маркировки на H-образные и швеллерные профили и широко используются в таких отраслях, как строительство, мостостроение, изготовление опорных конструкций, мачт и решётчатых конструкций. Они отличаются высокой точностью и удобством эксплуатации и являются незаменимым оборудованием для производства стальных конструкций.
Контроль Трёхмерное бурение Рабочий процесс кровати:
1. Оператор с помощью привода размещает исходный материал на горизонтальной загрузочной платформе оборудования — одновременно можно разместить от трёх до пяти деталей — и затем при помощи приводной цепи этой платформы перемещает их на подающий рельс станка с ЧПУ для трёхкоординатного сверления.
2. Нажмите кнопку устройства бокового подталкивания подачи, чтобы переместить заготовку к боковой базе позиционирования, приблизив её к этой базе;
3. За счёт регулировки высоты и положения зажимных лап NC-тележки после закрепления заготовки тележка автоматически подаётся вперёд.
Тележка используется для подачи заготовки в основной узел трехкоординатного станка с ЧПУ для сверления и автоматического позиционирования точек сверления в соответствии с программой. Трехкоординатный станок с ЧПУ зажимает заготовку при помощи бокового и верхнего давления и затем приступает к автоматическому сверлению. По завершении сверления тележка с ЧПУ отправляет заготовку в основной узел 3D-станка для сверления. После освобождения зажима электрический ролик на выходной стороне 3D-станка с ЧПУ автоматически поднимает заготовку и перемещает её в выпускной канал. В то же время зажимной рычаг тележки с ЧПУ автоматически поднимается и возвращается в заданное исходное положение, чтобы обработать следующий материал.
Порошковая металлургия, метчики, трёхмерное сверление
Предыдущая страница
Следующая страница
Предыдущая страница
Следующая страница
Последние новости
2026-03-30
2026-02-13
2026-01-31