Подробности случая
Трубопроводный транспорт — это пятый вид транспорта наряду с железнодорожным, автомобильным, морским и воздушным. В Китае этот вид транспорта только набирает обороты: компания «Цзяньчуаньши» уже давно зарекомендовала себя как надёжный партнёр в тяжёлой промышленности; её решения широко применяются в области узлов ходовой части железнодорожного транспорта, обработки тяжёлых трубопрокатных изделий и энергетической отрасли. Ниже представлен процесс зачистки трубной продукции компании «Цзяньчуаньши»:
В процессе обдирки труб из различных материалов — углеродистой стали, пружинной стали, нержавеющей стали, сплавов на никелевой основе, титана и алюминия — достигаются требуемые показатели качества поверхности, размерной точности и геометрической точности. В ходе этой операции обрабатываются многочисленные заготовки крупного кованого и гнутого либо прокатанного профиля диаметром от 10 до 650 мм с целью получения яркой, гладкой поверхности и устранения трещин, возникших в результате ковки и прокатки.
Такой трудоёмкий процесс обработки считается чрезвычайно эффективным, но в то же время представляет особую сложность для инструментов и станков. По сравнению с традиционной токарной обработкой время производства существенно сокращается, а изделия из полированной стали достигают первоклассного качества поверхности и размерной точности, что позволяет снизить себестоимость этих полуфабрикатов и объём работ по их переработке.
Схема кожевного станка

1. Подающий механизм 2. Входной направляющий ролик 3. Снимающее лезвие 4. Инструментальный ползунок/держатель инструмента
5. Выходной направляющий ролик 6. Электродвигатель регулировки инструмента 7. Измерительное устройство 8. Стойка для зажима и выгрузки
9. Руководство по входу 10. Токарный центр 11. Электродвигатель механизма подачи 12. Стрипперная головка
13. Коническая втулка 14. Полый вал 15. Главный редуктор 16. Главный электродвигатель
17. Электродвигатель опоры зажимной губки выталкивателя 18. Выталкивающий направляющий элемент
Внутренняя зачистка
В процессе внутренней зачистки труб осуществляется финишная обработка внутреннего диаметра бесшовных стальных труб, а также холоднокатаных или холоднотянутых прецизионных стальных труб (например, используемых для производства цилиндрических труб). В большинстве случаев применяются комбинированные инструменты для зачистки и полировки.
В передней зоне внутренней зачистки головки внутренние зачистные резцы устанавливаются в обойму и надёжно фиксируются. Как правило, используются лишь два сменных резца, расположенных со смещением друг относительно друга на 180° по диаметру. Для повышения скорости удаления материала применяется также каскадная система, при которой два внутренних зачистных резца последовательно размещаются в резцедержателе в осевом направлении. В ходе той же операции с использованием последующего инструмента для гладкой прокатки под действием давления роликов и вращения дополнительно оптимизируется поверхность зачистки: материал сжимается, снижаются шероховатость и неровности, в результате чего внутренняя поверхность трубы становится более ровной, гладкой и износостойкой.



1. Заготовка (труба) 2. Направляющая прокладка зачистного наконечника 3. Гладкий ролик 4. Внутренний зачистной наконечник
5. Чёрный ящик 6. Внутренняя отслаивающаяся вставка 7. Гладкая роликовая головка 8. Направляющая втулка штока
Трубопроводный транспорт широко применяется не только в энергетической отрасли, но и играет важную роль в тяжёлой промышленности. Стрела пробивает камень Компания «Цзяньчуаньши» специализируется на предоставлении высокоэффективных решений для обработки трубопроводов в тяжёлой промышленности, особенно успешно работая в таких областях, как железнодорожный подвижной состав, обработка тяжёлых труб и энергетическая отрасль. Благодаря сочетанию технологических инноваций и практического опыта «Цзяньчуаньши» уже внедрила решения для эффективной транспортировки во многих секторах. При необходимости предоставления отраслевых образцов или технических решений просим обращаться в компанию «Цзяньчуаньши».